自动车辙试验仪, 自动车辙仪简介

自动车辙试验仪, 自动车辙仪简介

北京中科路达试验仪器有限公司开发出自动车辙试验仪, 自动车辙仪，已成功应用于各检测中心，大学院校,施工工程检测，获得了理想的效果

自动车辙试验仪, 自动车辙仪
型号: HYCZ-1
用途

    自动车辙试验仪, 自动车辙仪主要用于沥青混合料的高温抗车辙能力的测定，也可用于沥青混合料配比设计的辅助性检验。
   自动车辙试验仪, 自动车辙仪已在国内销售数千套，质量稳定可靠，性能优良，受到广泛好评，同时为*编写该仪器的国内行业标准提供了大量的真实、有效的数据。我公司是中华人民共和国交通行业标准（JT\\T671-2006）车辙试验机的主要编制单位。

特点

●本机所用试验方法及各项技术指标均符合中华人民共和国行业标准：JTJ 052 – 2000中沥青混合料车辙实验T 0719-1993的试验规程和各项要求。
●自动车辙试验仪, 自动车辙仪为自动控温、自动计时、时实显示车辙的位移变化量，并自动记录位移曲线，打印报表。
●恒温箱采用外循环加热方式，温场均匀。
●采用上微机、下微机测控系统确保变形量采集空间上的重复性。
●试验时同时显示时间与位移、时间与温度变化曲线，为研究沥青混合料车辙特性的科研单位提供实践依据。
●采用温度传感器采集温度，长时间试验无温度漂移（杜绝了一般热电隅温度传感器长时间工作温度漂移对实验数据的影响）。
●温控范围宽、精度高、稳定性好；采用PWM调制方式进行温度PID控制，确保温度无过冲。
●自动车辙试验仪, 自动车辙仪采用高精度位移传感器和温度传感器，确保位移测量及温度控制的精度。
●设备应用软件功能强大。
 
自动车辙试验仪, 自动车辙仪技术参数：
碾轮的碾压速度：42 ± 1次（单程）
试验小车运动距离：230±10 mm
碾轮的橡胶硬度（标准硬度）：78±2（60℃）时碾轮
与试模的接地压强：0.7±0.05MPa
试模尺寸：300*300*50（mm）
位移测量范围：0 ~ 30 mm
位移测量精度：小于0.01 mm
车辙实验时间：20---300 min（任意可调）
恒温箱的控制范围（可任意设定）：室温~80℃，控制精度±0.3℃
电源电压380V 50HZ 3KW（需有工作零线）

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赵阳：

沥青薄膜加热试验方法
3.9.1  目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。
3.9.2  仪具与材料
1  旋转薄膜加热烘箱
标称温度范围200℃，控温的准确度为1℃，装有温度调节器和可转运的圆盘架。圆盘直径360mm～370mm上有浅槽4个，供放置盛样皿，转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的*，由传动机构使转盘水平转动， 图3.9.2.1盛皿单位（mm）      速度为5.5r/min±1r/min。门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。                  
2  盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个，形状及尺寸如图3.9.2.1。
3  温度计：0℃～200℃,分度为0.5℃（允许由普通温度计代替）。
4  天平：感量不大于1mg。
5  其它：干燥器、计时器等。
3.9.3  方法与步骤
3.9.3.1  准备工作
1  将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。
2  按本章沥青试样准备方法准备沥青试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中50g±0.5g，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同时放在一个烘箱中试验。
3  将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，并将烘箱加热并保持至163℃±1℃。
3.9.3.2  试验步骤
1  把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5.5r/min±1r/min的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3°，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。
2  在烘箱达到恒温163℃后，将盛样皿迅速放入烘箱内的转舯上，并关闭烘箱门和开动转盘架；使烘箱内温度回升至162℃时开始计时，连续5h并保持温度163℃±1℃。但从放置盛样皿开始至试验结束的总时间，不得超过5.25h。
3  加热后取出盛样皿，放入干燥器中冷却至室温后，随机取其中两个盛样皿分别称其质量（m2），准确至1mg。注意，即使不进行质量损失测定的，亦应放入干燥器中冷却，但不称量，然后进行以下步骤。
4  将盛样皿置一石棉网上，并连同石棉网放回163℃±1℃的烘箱中转动15min；然后，取出石棉网和盛样皿，立即将沥青残留物样品刮入一适当的容器内，置于加热炉上加热并适当搅拌使充分融化达流动状态。
5  将热试样倾入针入度盛样皿或延度、软化点等试模内，并按规定方法进行针入度等各项薄膜加热试验后残留物的相应试验。如在当日不能进行试验时，试样应在容器内冷却后放置过夜，但全部试验必须在加热后72h内完成。
3.9.4   计算
1  沥青薄膜试验后质量损失按式（3.9.4-1）计算，至小数点后一位（质量损失为负值，质量增加为正值）。
LT=                   ×100                         （3.9.4-1）
式中：LT——试样薄膜加热质量损失，%；
      m0——试样皿质量，g；
      m1——薄膜烘箱加热前盛样皿与试样合计质量，g；
      m2——薄膜烘箱加热后盛样皿与试样合计质量，g；
2  沥青薄膜烘箱试验后，残留物针入度比以残留物针入度占原试样针入度的比值按式（3.9.4-2）计算。
 KP=                   ×100                                （3.9.4-2）
式中：KP——试样薄膜加热后残留物针入度比，%；
      P1——薄膜加热试验前原试样的针入度，0.1mm；
      P2——薄膜烘箱加热残留物后原试样的针入度，0.1mm。
3  沥青薄膜加热试验的残留物软化点增值按式（3.9.4-3）计算。
△T=T2－T1                                （3.9.4-3）
式中：△T——薄膜加热试验后软化点增值，℃；
       T1——薄膜加热试验前软化点，℃；
       T2——薄膜加热试验后软化点，℃。
4沥青薄膜加热试验粘度比按式（3.9.4-4）计算：
    Kη=                                     （3.9.4-4）
式中：Kη——薄膜加热试验前后60℃粘度比；
     η2——薄膜加热试验后60℃粘度，Pa•s；
     η1——薄膜加热试验前60℃粘度，Pa•s；
5沥青的老化指数按式（3.9.4-5）计算。
    C=lglg（η2×103）－lglg（η1×103）            （3.9.4-5）
式中：C——沥青薄膜加热试验的老化指数。
3.9.5  报告
本试验的报告应注明下列结果：
1  质量损失，当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数点后2位。
2  根据需要报告残留物的针入度及针入度比、软化点及软化点增值、粘度及粘度比、老化指数、延度、脆点等各项性质的变化。
3.9.6  精密度或允许差
1  当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%。
2  当薄膜加热后质量损失0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%。
3  残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。

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赵阳：