沥青混合料Z大相对密度仪手册

沥青混合料zui大相对密度仪手册

沥青混合料zui大相对密度仪的生产厂家有北京中科路达试验仪器有限公司等公司，具有产品可靠，售后有保障等特点，是采购的理想对象

沥青混合料zui大相对密度仪  
型号: HLM-3型

沥青混合料zui大相对密度仪适用于真空法测定沥青混合料zui大相对密度，供沥青混合料配合比设计，路况调查，计算空隙率，压实度等使用。仪器采用进口无油真空抽气泵，震动电机，两个真空容器等组成，仪器使用可优于进口仪器。

沥青混合料zui大相对密度仪技术参数： 

电源电压：220V±10%      抽气功率160W   震动机功率30W
容器容积：4300ml×2只    压力范围0-100MPa
 

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赵阳：

沥青混合料渗水试验
4.11.1  目的与适用范围
本方法适用于用路面渗水仪测定碾压成型的沥青混合料试件的渗水系数，以检验沥青混合料的配合比设计。
4.11.2  仪具与材料
1  路面渗水仪：形状及尺寸如图4.11.1，上部盛水量筒由透明有机玻璃制成，容积600mL，上有刻度，在100mL及500mL处有粗标线，下方通过φ10mm的细管与底座相接，中间有一开关。量筒通过支架联结，底座下方开口内径φ150mm，外径φ165mm，仪器附铁圈压重两个，每个质量约5kg，内径φ160mm。
2  水筒及大漏斗。
3  秒表。
4  密封材料：黄油、玻璃腻子、油灰或橡皮泥等，也可采用其它任何能起到密封作用的材料。
5  接水容器。
6  其它：水、红墨水、粉笔、扫帚等。
4.11.3  方法与步骤
4.11.3.1  准备工作
1在洁净的水桶内滴入几点红墨水，使水成淡红色。
2  组合装妥路面渗水仪。 
 3  按沥青混合料试件成型方法（轮碾法）制作沥青混合料试件，试件尺寸为30cm×30cm×5cm，脱模，揭去成型试件时垫在表面的纸。
4.11.3.2  试验步骤
1  将试件放置于坚实的平面上，    图4.11.1 渗水仪（单位：mm）                                
                              1-透明有机玻璃筒；2-螺纹连接；3-顶板；4-阀；5-立柱支架；6-压重钢圈；7-把手；8-密封材料；9-底座
在试件表面上沿渗水仪底座圆圈位置抹一薄层密封材料，边涂边用手压紧，使密封材料嵌满试件表面混合料的缝隙，且牢固地粘结在试件上，密封料圈的内径与底座内径相同，约150mm。将渗水试验仪底座用力压在试件密封材料圈上，再加上铁圈压重压住仪器底座，以防压力水从底座与试件表面间流出。
2  用适当的垫块如混凝土试件或木块在左右两侧架起试件，试件下方放置一个接水容器。关闭渗水仪细管下方的开关，向仪器的上方量筒中注入淡红色的水至满，总量为600mL。
3  迅速将开关全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100mL时，立即开动秒表，每间隔60s，读记仪器管的刻度一次，至水面下降500mL时为止。测试过程中，应观察渗水的情况，正常情况下水应该通过混合料内部空隙从试件的反面及四周渗出，如水是从底座与密封材料间渗出，说明底座与试件密封不好，应另采用干燥试件重新操作。如水面下降速度很慢，从水面下降至100mL开始，测得3min的渗水量即可停止。若试验时水面下降至一定程度后基本保持不动，说明试件基本不透水或根本不透水。则在报告中注明。
4  按以上步骤对同一种材料制作3块试件测定渗水系数，取其平均值，作为检测结果。
4.11.4  计算
沥青混合料试件的渗水系数按式（4.11.4）计算，计算时以水面从100mL下降至500mL所需的时间为标准，若渗水时间过长，亦可采用3min通过的水量计算。

Cw=                ×60                             （4.11.4）

式中：Cw——沥青混合料试件的渗水系数，mL/min；
V1——*次读数时的水量（通常为100mL），mL；
V2——第二次读数时的水量（通常为500mL），mL；
t1——*次读数时的时间，s；
t2——第二次读数时的时间，s。
4.11.5  报告
逐点报告每个试件的渗水系数及3个试件的平均值。若路面不透水，应在报告中注明。
4.12    沥青混合料表面构造深度试验
4.12.1  目的与适用范围
本方法适用于测定碾压成型的沥青混合料试件的表面构造深度，用以检验沥青混合料的配合比设计。
4.12.2  仪具与材料
4.12.2.1  人工砂铺仪：由圆筒、推平板组成。
1  量砂筒：形状尺寸如图4.12.2.1，一端是封闭的，容积为25mL ±0.15mL，可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积V，并调整其高度，使其容积符合规定要求。带一专门的刮尺将筒口量砂刮平。
2  推平板：形状尺寸如图4.12.2.2，推平板应为木制或铝制，直径50mm，底面粘一层厚1.5mm的橡胶片，上面有一圆柱把手。
3  刮平尺：可用30cm钢板尺代替。
图4.12.2.1量砂筒（单位mm）          图4.12.2.2推平板（单位mm）
4.12.2.2  量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径0.15mm～0.3mm。
4.12.2.3  量尺：钢板尺、钢卷尺，或采用已按式（1）将直径换算成构造深度作为刻度单位的的构造深度尺。
4.12.2.4  其它：装砂容器（小铲）、扫帚或毛刷、挡风板等。
4.12.3  方法与步骤
4.12.3.1  准备工作
1  按沥青混合料试件成型方法（轮碾法）制作沥青混合料试件，试件尺寸为30cm×30cm×5cm。
2  量砂准备：取洁净的细砂，晾干，过筛，取0.15mm～0.3mm的砂置适当的容器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。回收砂必须干燥、过筛处理后方可使用。
4.12.3.2  试验步骤
1  应用小铲沿筒壁向圆筒中装满砂，手提圆筒上方，在地面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮平。注意不得直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。
2  将砂倒在试件表面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复作摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开，使砂填入凹凸不平的试件表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。摊铺时不可用力过大或向外推挤。当试件表面已不是以摊铺全部用砂时，在试验报告中注明。
3  用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，读数至1mm。
4  按以上方法，同一种材料平行测定不少于3个试件。
4.12.4  计算
沥青混合料表面构造深度测定结果按式（4.12.4）计算，准确至0.01mm。

TD=              =                     （4.12.4）

式中：TD——沥青混合料表面构造深度，mm；
V——砂的体积，25cm3；
D——摊平砂的平均直径，mm。
4.12.5  报告
取3个试件的表面构造深度的测定结果的平均值作为试验结果。当平均值小于 0.2mm时，试验结果以<0.2mm表示。

4.13   沥青混合料中沥青含量试验检验实施细则（离心分离法）
4.13.1  目的与适用范围
    1  本方法采用离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量（或油石比）。
    2  本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测,以评定拌和厂产品质量。此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量,用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青,以评定沥青的老化性质。
4.13.2  仪具与材料
    1  离心抽提仪
    2  圆环形滤纸
    3  回收瓶:容量1700ml以上。
    4  压力过滤装置。
    5  天平:感量不大于0.01g、1mg的天平各一台。
    6  量筒:zui小分度1ml。
    7  电烘箱:装有温度自动调节器。
    8  三氯乙烯:工业用。
      9  碳酸铵饱和溶液:供燃烧法测定滤纸中的矿粉含量用。
     10  其它:小铲,金属盘,大烧杯等。
 4.13.3  方法与步骤
 4.13.3.1  准备工作
    1  按本规程4.2沥青混合料取样方法，在拌合场从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌合，待温度稍下降至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000g----1500g左右（m）（粗粒式沥青混合料用高限，低粒式用低限，中粒式用中限），准确至0.1g。
2  如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其*干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。
4.13.3.2  试验步骤
1  向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,浸泡30min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。
    2  将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。
    3  称取洁净的圆环形滤纸质量,准确至0.01g。注意,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。
    4  将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失。
    5  开动离心机,转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶中,待流出停止后停机。
    6  从上盖的孔中加入新溶剂,数量大体相同,稍停3min—5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。
    7  卸下上盖,取下圆环形滤纸,在通风橱或室内空气中蒸发干燥,然后放入105℃±5℃的烘箱中干燥、称取质量，其增重部分（M2）为矿粉的一部分。
    8  将容器中的集料仔细取出,在通风橱或室内空气中蒸发后放入105℃±5℃烘箱中烘干（一般需4h）,然后放入大干燥器中冷却至室温,称取集料质量（M1）。
    9  用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液,由滤纸的增重M3得出泄漏入滤液中矿粉,如无压力过滤器时,也可用燃烧法测定。
    10 用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下:
1）将回收瓶中的抽提液倒入量筒中,准确定量至ml（Va）。
2）充分搅匀抽提液,取出10ml（Vb）放入坩埚中,在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色,置高温炉（500℃——600℃）中烧成残渣，取出坩埚冷却。
3）向坩埚中按每1g残渣5ml的用量比例，注入碳酸胺饱和溶液，静置1h，放入105℃±5℃炉箱中干燥。
4）取出放在干燥器中冷却，称取残渣质量（M4），准确至1mg。
4.13.4  计算
1  沥青混合料中矿料的总质量按式（4.13.4-1）计算，
ma=m1+m2+m3                                      （4.13.4-1）
式中ma---沥青混合料中矿料部分的总质量，g；
m1---容器中留下的集料干燥质量，g；
m2---圆形滤纸在试验前后的增重，g；
m3---泄漏入抽提液中的矿粉质量，g。用燃烧法可按式（4.13.4-2）计算。
Va
m3=m4×  Vb                                   （4.13.4-2）
式中；Va---抽提液的总量，ml;
Vb---取出的燃烧干燥的抽提液数量；ml;
m4---坩埚中燃烧干燥的残渣质量，g。
2  沥青混合料中的沥青含量按式（4.13.4-3）计算，油石比按式（4.13.4-4）计算
       m-ma                           m-ma
Pb=----------  （4.13.4-3）        Pa=-------    （4.13.4-4）
        m                             ma
式中， m---沥青混合料的总质量，g；
Pb---沥青混合料的沥青含量，%；
      Pa---沥青混合料的油石比，%。
4.13.5  报告
同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取其平均值作为实验结果。两次试验结果的差值应小于0.3%，当大于0.3%但小于0.5%时，应补充平行试验两次，以3次试验结果的平均值作为实验结果，3次试验的zui大值与zui小值之差不得大于0.5%。

沥青混合料zui大相对密度仪是检测该项目的主要仪器之一，质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,北京中科路达试验仪器有限公司为您提供标准的沥青混合料zui大相对密度仪

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