沥青混合料劈裂夹具生产单位

沥青混合料劈裂夹具生产单位

沥青混合料劈裂夹具的生产已*实现国产化，较国外产品价格低，服务优，质量上也达到国外同类产品的标准，北京中科路达试验仪器有限公司是国内的主要生产单位之一。

沥青混合料劈裂夹具

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赵阳：

成型方法
（1）马歇尔标准击实法的成型步骤如下：
1）将拌好的沥青混合料，均匀称取—个试件所需的用量（标准马歇尔试件约1 200g，大型马歇尔试件约4050g）。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。
2）从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。
3）插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
4）待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35次）。对大型马歇尔试件，击实次数为75次（相应小于标准击实50次的情况）或112次（相应于标准击实75次的情况）。
5）试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
乳化沥青混合料试件在两面击实后，将一组试件在室温下横向放置24h；另一组试件置温度为105℃±5℃的烘箱中养生24h。将养生试件取出后再立即两面锤击各25次。
6）试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量，以保证高度符合63.5mm±1.3mm（标准试件）或95.3mm±2.5mm（大型试件）的要求。
     
（2）卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12h），置脱模机上脱出试件。用于本规程T 0709作现场马歇尔指标检验的试件，在施工质量检验过程中如急需试验，允许采用电风扇吹冷1h或浸水冷却3min以上的方法脱模，但浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理指标。
（3）将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。

沥青混合料劈裂夹具的生产单位北京中科路达试验仪器有限公司是采购理想单位，质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,用户反应良好，欢迎新老客户选购。

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