路面渗水量测定仪

路面渗水量测定仪价格

路面渗水量测定仪由北京中科路达试验仪器有限公司提供，价格适中，不求zui低，但求，为同类产品的选择对象，是的产品

路面渗水量测定仪
型号: HDSS-Ⅱ
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,路面渗水仪,路面水分渗透仪供建筑路及养路部门进行现场测定和实验研究;该产品是*公路司为修订《公路沥青路面施工技术规范》设立的专题研究项目，即《沥青路面渗水测定方法及指标要求》中的产品也是新试验规程中的标准产品。符合JTJ052-2000标准。

 
 
技术参数： 1.量筒容积：600ml ；
2.底座直径：￠220mm ；
3.压重块质量：5kg（2块）
 

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赵阳：

沥青混合料弯曲试验

1、目的与适用范围
用于测定热拌沥青混合料在规定温度和加载速率时弯曲破坏的力学性质。试验温度和加载速率根据有关规定和需要选用，如无特殊规定，采用试验温度为15℃±0.5℃。当用于评价沥青混合料低温拉伸性能时，采用试验温度-l0C℃±0.5℃，加载速率宜为50mm/min。采用不同的试验温度和加载速率时应予注明。
适用于由轮碾成型后切制的长250mm±2.0mm，宽30mm±2.0mm，高35mm±2.0mm的棱柱体小梁，其跨径为200mm±0.5mm，若采用其它尺寸时，应予注明。
2、仪具与材料
（1）材料试验机或压力机：荷载由传感器测定，zui大荷载应满足不超过其量程的80％且不小于量程的20％的要求，一般宜采用lkN或5kN，分度值为10N。具有梁式支座，下支座中心距200mm，上压头位置居中，上压头及支座为半径10mm的圆弧形固定钢棒，上压头可以活动与试件紧密接触。应具有环境保温箱，控温精密度±0.5℃，加载速率可以选择。试验机宜有伺服系统，在加载过程中速度基本不变。
（2）跨中位移测定装置：LVDT、电测百分表或类似的位移计。
（3）数据采集系统或X-Y记录仪：能自动采集传感器及位移计的电测信号，在数据采集系统中储存或在X-Y记录仪上绘制荷载与跨中挠度曲线。
（4）恒温水槽或冰箱、烘箱：用于试件保温，温度范围能满足试验要求，控温程度±0.5℃。当试验温度低于0℃时，恒温水槽可采用1：1的甲醇水溶液或防冻液作冷媒介质。恒温水槽中的液体应能循环回流。
（5）卡尺、秒表、分度为0.5℃的温度汁、天平感量不大于0.1g、平板玻璃等。
3、方法与步骤
（1）准备工作
1）按沥青混合料试件制作方法由轮碾成型的板块状试件上用切割法制作棱柱体试件，试件尺寸应符合长250mm±2mm、宽30mm±2mm、高35mm±2mm的要求，一块300mm×300mm×50mm的板块zui多可切制8根试件。
2）在跨中及两支点断面用卡尺量取试件的尺寸，当两支点断面的高度（或宽度）之差超过2mm时，试件应作废。跨中断面的宽度为b，高度为h，取相对两侧的平均值，准确至0.1mm。
3）测量试件的密度、空隙率等各项物理指标。
4）将试件置于规定温度的恒温水槽中保温45min或恒温空气浴中3h以上，直至试件内部温度达到要求的试验温度±0.5℃为止。保温时试件应放在支起的平板玻璃上，试件之间的距离应不小于10mm。
5）将试验机环境保温箱达到要求的试验温度，当加载速率等于或大于50mm/min时，允许不使用环境保温箱。
6）将试验机梁式试件支座准确安放好，测定支点间距为200mm±0.5mm，使上压头与下压头保持平行，并两侧等距离，然后将位置固定住。
（2）试验步骤
1）将试件从恒温水槽或空气浴中取出，立即对称安放在支座上，试件上下方向应与试件成型时方向一致。
2）在梁跨下缘正*安放位移测定装置，支座固定在试验机身上。位移计测头支于试件跨中下缘*或两侧（用两个位移计）。选择适宜的量程，有效量程应大于预计的zui大挠度的1.2倍。
3）将荷载传感器、位移计与数据采集系统或X-Y记录仪连接，以X轴为位移，Y轴为荷载，选择适宜的量程后凋零。跨中挠度可以用LVDT、电测百分表或类似的位移测定仪具测定。当以高精密度电液伺服试验机压头的位移作为小梁挠度时，可以由加载速率及X-T记录仪记录的时间求得挠度。为正确记录跨中挠度曲线，当采用50mm/min速率加载时。X-T记录仪X轴走纸速度（或扫描速度）根据温度高低宜采用500mm/min～5000mm/min。
4）开动压力机以规定的速率在跨径*施以集中荷载，直至试件破坏。记录仪同时记录荷载一跨中挠度的曲线如图1所示。
5） 当试验机无环境保温箱时，自试件从恒温箱中取出至试验结束的时间应不超过45s。
4、试验结果计算
（1）将图1中的荷载一挠度曲线的直线段按图示方法延长与横坐标相交作为曲线的原点，由图中量取峰值时的zui大荷载 及跨中挠度 。
（2）按式（1）、（2）及（3）计算试件破坏时的抗弯拉强度 、破坏时的梁底zui大弯拉应变 及破坏时的弯曲劲度模量 。
        （1）
        （2）
          （3）
式中： ——试件破坏时的抗弯拉强度，MPa；
   ——试件破坏时的zui大弯拉应变；
   ——试件破坏时的弯曲劲度模量，MPa；
    ——跨中断面试件的宽度，mm；
    ——跨中断面试件的高度，mm；
    ——试件的跨径，mm；
   ——试件破坏时的zui大荷载，N；
    ——试件破坏时的跨中挠度，mm。
（3）需要计算加载过程中任一加载时刻的应力、应变、劲度模量的方法同上，只需读取该时刻的荷载及变形代替上式的zui大荷载及破坏变形即可。
（4）当记录的荷载一变形曲线在小变形区有一定的直线段时，可以试验的zui大荷载 的0.1～0.4范围内的直线段的斜率计算弹性阶段的劲度模量，或以此范围内各测点的c数据计算的 的平均值作为劲度模量。 及 的计算方法同（1）～（3）。
5、说明与注意问题
（1）本方法不适用于试验温度高于30℃的情况。
（2）当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
（3）试验结果均应注明试件尺寸、成型方法、试验温度及加载速率。

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赵阳：