集料冲击试验仪,集料冲击试验机 规程

集料冲击试验仪,集料冲击试验机
规程

集料冲击试验仪,集料冲击试验机
由北京中科路达试验仪器有限公司生产，符合国家标准，使用稳定，精度高，现已广泛装备于各质检中心,大学院校,施工单位,是检测此参数的理想产品。
集料冲击试验仪,集料冲击试验机
型号: JCJ-II
集料冲击试验仪,集料冲击试验机符合JTG E42-2005中T0322-2000标准要求
冲击锤重：13.75kg±0.05kg
落高：380±5mm
冲击杯：Ф102×50mm
试验筛：15.0mm、10.0mm、2.50mm
圆形断面的金属捣实直棒：Ф10×230mm，一端半圆
金属圆筒量具：Ф75±1×50±1mm

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赵阳：
3 试验准备
3.1 硫酸钠溶液的配制
取一定数量的蒸馏水（多少取决于试样及容器大小），加温至20~50摄氏度，每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠（Na2SO4）300g~350g或10水硫酸钠（Na2SO4.10H2O）700g~1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20~25摄氏度；在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151~1.174（波美度为18.9~21.4）范围内。试验时容器底部应无结晶存在。
3.2 试样的制备
将试样按表1的规定分级，洗净，放入105±5摄氏度的烘箱内烘干4h，取出并冷却至室温，然后按表1规定的质量称取各粒级试样质量αi。
4 试验步骤
4.1 将所称取的不同粒级的试样分别装入三脚网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，湿度应保持在20~25摄氏度的范围内，三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中，此时，网筛底面应距容器底面约30mm（由网篮脚高控制），网篮之间的间距应不小于30mm，试样表面至少应在液面以下30mm。
4.2 浸泡20h后，从溶液中提出网篮，放在105±5摄氏度的烘箱中烧烤4h，至此，完成了*个试验循环。待试样冷却至20~25摄氏度后，即开始第二次循环，从第二次循环起，浸泡及烘烤时间均可为4h。
4.3 完成五次循环后，将试样置于25~30摄氏度的清水中洗净硫酸钠，再放入105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，待冷却至室温后，用试样粒级下限筛孔过筛，并称量各粒级试样试验后的筛余量。
注：试样中硫酸钠是否洗净，可按下法检验；取洗试样的水数毫升，滴入少量氯化钡（BaCl2）溶液，如无白色沉淀，即说明硫酸钠已被洗净。
4.4 对粒径大于20mm（或19mm）的试样部分，应在试验前后分别记录其颗粒数量，并作外观检查，描述颗粒的裂缝、剥落、掉边和掉角等情况及其所占的颗粒数量，以作为分析其坚固性时的补充依据。
5 计算
5.1 试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率按式（1）计算。
Qi=（mi-m′i）/mi*100
式中：Qi--各粒级颗粒的分计质量损失百分率，%；
mi--各粒级试样试验前的烘干质量，g;
m′i--经硫酸钠溶液法试验后，各粒级筛余颗粒的烘干质量，g。
5.2 试样总质量损失百分率按式（2）计算，准确至1%.
Q=∑αiQi/∑αi
式中：Q--试样总质量损失百分率，%；
αi--试样中各粒级的分计质量百分率，%；
Qi--各粒级的分计质量损失百分率，%。

集料冲击试验仪,集料冲击试验机
的参数符合国家部门标准规范,各项参数都达到要求，误差小,具有产品可靠，售后有保障等特点，是采购的理想对象

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