砖冻融试验箱
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砖冻融试验箱
由北京中科路达试验仪器有限公司提供,价格适中,不求zui低,但求,为同类产品的选择对象,是的产品
砖冻融试验箱
型号DR-2A型:
砖冻融试验箱采用全封闭进口压缩机组,F22(F502)制冷剂进行制冷,加热采用电热管加热,可以冷热交换,适用于混凝土、砖瓦、橡胶材料、电工电子等材料的冻融试验。
砖冻融试验箱技术参数:
(1)控温范围:-25℃~+100℃
(2)控制精度:±1.5℃
(3)加热功率:800W
(4)制冷功率:220V~1200W
(5)内部尺寸:450×550×600mm
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赵阳:
15.5 热分析方法在焙烧性能测定上的应用
在焙烧过程中发生的各物理化学反应,*取
决于原材料或坯体混合料所含矿物组成的性能。在
实际生产中或是在工厂设计之前,了解清楚这些特
征反应以及决定这些反应的温度、时问、顺序等非
常重要.因为这些反应必须由焙烧操作或是窑炉特
定的结构设计措施保证使其顺利完成.否则将会给
产品的质量、产量带来巨大的损失。概括来讲,针对
煤矸石、粉煤灰这类原材料,其烧结特性主要有以
下几个方面:
(1)预热和冷却特性
在烧结过程中,*的工序是预热和冷
却.但是已往对预热和冷却特性未给予更多的注意
力。其实.预热和冷却特性上的研究.可带来经济上
的利益,如可缩短焙烧时间、增加产量等。由于砖瓦
工业地域性的限制,这种地方性的产品给生产带来
的zui大问题之一是:使用矿物成分有着很大差异的
原材料生产同种类型的产品或同种用途的产品。这
种情况下,必须根据原材料焙烧特性的变化.也就
是矿物学特征的变化.合理地制定出不同类型的焙
烧曲线。换句话说,就是在不同的焙烧曲线条件下.
生产同一种产品。对煤矸石、粉煤灰这种高内燃或
是超内燃的特殊坯体,为了保证坯体中碳氢物质的
充分燃烧,在隧道窑的预热带就不可避免地出现
“瓶颈现象”的特征。为了得到zui终合格产品和所希
望性能的产品,避免由于焙烧失误(或设计失误1造
成废品或是产品质量大幅度下降,在设计时.或生
产中必须考虑所使用原材料或是坯体混合料的特
殊性能和在焙烧期间这种特定的原材料f混合料1出
现的物理、化学反应的特征和过程。另一方面也需
要考虑坯体的类型(尺寸大小,设计的形状及坯体的
厚度等)是否能够经受焙烧中加热速度的冲击和影
响。在原理上讲,有三种类型的反应影响着预热和
冷却的速率。
①蒸发过程。坯体中残留的孔隙水以及粘土矿
物结晶水(或层问水)的释放,来自可燃成分燃烧生
成的水等会在预热带出现,这就意味着预热带有可
能发生坯体显微结构裂纹,或是裂纹的扩展、疏松、
松弛等现象,使坯体结构强度降低,从而影响zui终
产品质量。特别是坯体含水量过大时,预热速度又
太快,会造成大量的哑音砖等废品。更有甚者,为了
赶产量,不顾坯体的含水量高低,在预热带出现“放
炮”的声响。
②膨胀与收缩过程。在预热和冷却期问,坯体
不可避免的要出现膨胀和收缩,如果这种过程发生
在很狭窄的温度范围内,就极有可能在坯体内部引
发热应力,从而导致微细裂纹产生。*的例
子是预热和冷却过程中出现石英晶体体积突然膨
胀和收缩。实际上除了石英外,坯体在预热和冷却
期问由于热的作用.体积也会出现膨胀和收缩,只
是由于原材料中矿物成分不同.而出现强、弱不同,
这些都会在坯体内引发显著的应力。例如高温液相
量多的坯体对冷却就很敏感。其实冷却期问出现的
裂纹更为有害.因为冷却裂纹会很明显地显露出
来.对产品的质量影响很大。冷却或预热不当造成
的产品裂纹,可由其裂纹断面判别出来,冷却期问
产生的裂纹断面平滑,裂纹细长:而在预热带出现
的裂纹断面粗糙。另外.如果原材料中碳酸盐含量
较高,在分解的温度范围内(700~900~C).也出现所
谓的“中问状态”收缩,此时如焙烧控制不当.也可
能在坯体中产生裂纹。
砖冻融试验箱
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赵阳:
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