CA砂浆漏斗,CA砂浆流动度测定仪 规程

CA砂浆漏斗,CA砂浆流动度测定仪
规程

CA砂浆漏斗,CA砂浆流动度测定仪
由北京中科路达试验仪器有限公司生产，符合国家标准，使用稳定，精度高，现已广泛装备于各质检中心,大学院校,施工单位,是检测此参数的理想产品。

CA砂浆漏斗,CA砂浆流动度测定仪
型号: SJ-A型 
CA砂浆漏斗,CA砂浆流动度测定仪主要用于高速铁路CA砂浆，用于CA砂浆流动度检测，搅拌，成型，广泛用于高速铁路CA砂浆试验，已在秦沈高速，京沪高速，武广高速，广深高速铁路广泛使用，采用黄铜加工，具有使用方便，数据准确等。

CA砂浆漏斗,CA砂浆流动度测定仪使用说明
CA砂浆流动度与可工作时间是保证板式轨道CA砂浆现场灌注施工质量的重要指标。从乳化沥青与水泥砂浆掺合到一起后，CA砂浆的固化作用就开始了，砂浆的粘性逐渐增加，流动性逐渐丧失而zui终固化。
为确定CA砂浆流动度指标，试验采用容积为650ml的特制漏斗进行测定，将拌和好的砂浆注入漏斗，打开出口开始，至砂浆全部流出所经历的时间，即为流动度。适当的流动度对于砂浆的性能与灌注质量非常重要，流动度过小，砂浆材料会出现离析，影响其强度和耐久性；流动度过大，砂浆粘稠，就难以将轨道板与基础间的填充密实，直接影响灌注质量。借鉴日本板式轨道CA砂浆的流动度指标，结合我国前期进行的大量试验，包括试验室内的市尺模灌注试验结果，确定流动度指标在16～26s之间，可满足性能与灌注要求。
影响CA 砂浆流动度的因素很多，在拌和方式、投料顺序一定的条件下，流动度随温度、外加剂、主要原材料的配合比、水灰比的变化而不同。
CA 砂浆的可工作时间是指CA砂浆处于规定的流动度范围内所经历的时间。这个时间应该较长而不至影响现场砂桨的灌注施工。考虑到现场从砂浆拌和站配制好的运输过程、灌注作业所需要的时间，规定CA砂浆的可工作时间不少于30min。

    CA砂浆流动度的试脸采用“漏斗法”进行，漏斗容积为640ml，上口径为衬ф70mm，下口径为中ф10mm，高度为450mm，采用黄铜或不锈钢制作,将配制好的砂桨注人漏斗内，打开出口阀门，同时开始计时，砂浆从漏全部流出所经历的时间，即为砂浆的流动度——t（以s计）。可工作时间的试验方法与流动度相同，但同一试样每隔5min做一次，并绘出流动度曲线，即流动度与累计时间的对应关系。砂浆在流动度设计范围内所经历的时间。即为砂浆的可工作时间——T（以min计）。

 技术参数： 上口径为衬ф70mm
下口径为中ф10mm
高度为450mm

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赵阳：
 7    制备
7．1湿拌砂浆
7．1．1材料贮存
7．1．1．1 各种材料必须分仓贮存，并应有明显的标识。  
7．1．1．2水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存，同时应具有防潮、防污染措施。
7．1．1．3细集料的贮存应保证其均匀性，不同品种，规格的细集料应分别贮存。细集料的贮存地面应为能排水的硬质地面。
7．1．1．4保水增稠材料、外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，并应具有防止质量发生变化的措施。
7．1．1．5矿物掺合料应按品种、级别分别贮存，严禁与水泥等其他粉状料混杂。
7．1．2搅拌楼
7．1．2．1搅拌机应采用符合GB／T 9142规定的固定式搅拌机。
7．1．2．2计量设备应按有关规定由法定*进行检定，使用期间应定期进行校准。
7．1．2．3计量设备应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能。
7．1．3 运输车
7．I．3．1 应采用搅拌运输车运送。
7．I．3．2 运输车在运送时应能保证砂浆拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。
7．1．4 计量
7．1．4．1 各种崮体原材料曲计量均应按质量计，水和液体外加剂的计量可按体积计。
7．1．4．2原材料的计量允许偏差不应大于表19规定的范围。
表19  湿拌砂浆原材料计量允许偏差
序号 原材料品种 水泥 细集料 水 保岁增稠材料 外加剂 掺合料
1 每盘计量允许偏差/% ±2 ±3 ±2 ±4 ±3 ±4
2 累计计量允许偏差/% ±1 ±2 ±1 ±2  ±2
注：累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘砂浆的每种材料计量和的偏差。
7．1．5生产

CA砂浆漏斗,CA砂浆流动度测定仪
的参数符合国家部门标准规范,各项参数都达到要求，误差小,具有产品可靠，售后有保障等特点，是采购的理想对象

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