水泥浆稠度仪产品参数指标

水泥浆稠度仪
产品参数指标

水泥浆稠度仪
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水泥浆稠度仪
型号: stsc-1
水泥浆稠度仪测定水泥砂浆的流动性,适用于流出进间不大于35s的水泥砂浆。
 
水泥浆稠度仪技术参数： 接收容器:zui小容量为2000ml
zui小读数应不大于0.1s
 

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赵阳：
第二节 熟料的率值
　　3．石灰饱和系数KH
　　
　　对熟料煅烧及水泥性能的影响：
　　KH越大，C3S愈多，熟料质量（强度）越好；
　　KH过大，由于C3S烧成温度高，因而需保温时间长，难烧，导致窑产量下降，热耗增加。且KH越接近于1时，由于工艺条件难以满足需要，往往f-CaO明显增加，熟料质量反而下降。
　　当KH过低时，熟料中C3S过少，熟料质量必然也会很差。
　　控制：保证熟料顺利形成，且不至于出现过多的f-CaO。
第二节 熟料的率值
　　3．石灰饱和系数KH
　　
　　上式适于IM > 0.64的情况。
　　①．当IM=0.64时，Al2O3和 Fe2O3*形成C4AF，仍可用上式；
　　②．当IM<0.64时，Al2O3形成C4AF，而Fe2O3量还有多余，而形成C2F；此时：

　　③．当IM>0.64时，Fe2O3完成形成C4AF，而Al2O3除与Fe2O3形成C4AF外，还有剩余，形成C3A。实际硅酸盐水泥熟料配料中IM均大于0.64。
第二节 熟料的率值
　　五、熟料率值的控制
　　在工厂生产中，为了使熟料顺利烧成，保证熟料的质量，应同时控制KH、n、p三个率值，并使三率值相应配合适当。
　　1、KH值的确定
　　工艺、技术装备条件较好，入窑生产成分均匀稳定，预烧性好，看火操作技术水平高且稳定，或者在中掺加了矿化剂（或复合矿化剂、晶种），这时应选择较高的KH值。反之，KH值宜适当低一些。
　　在实际生产中，KH值过高时，一般都会使f-CaO剧增，从而导致熟料安定性不良，并且当煅烧操作跟不上时，反而使熟料烧成率大幅度下降，生烧料多。在生产过程中，*KH值可根据生产经验综合熟料的煅烧难易程度和熟料质量等确定，并应控制KH值在一定范围内波动（一般波动值为±0.01- ±0.02）。
第二节 熟料的率值
　　五、熟料率值的控制
　　2、选择n与KH相适应
　　n值在确定时既要保证熟料中有一定数量的硅酸盐矿物，又必须与KH值相适应。一般应避免以下倾向。
　　a）KH值高，n值也偏高。这时熔剂矿物含量必然少，生料易烧性变差，吸收f-CaO反应不*，且f-CaO含量高；
　　b）KH值低，n值偏高。熟料的煅烧温度不必太高，但硅酸盐矿物中的C2S含量将相对增高，从而易造成熟料粉化，熟料强度低；
　　c）KH值低，n值也偏低。熟料的煅烧温度同样不需要很高，但熔剂矿物的总量较高，以致液相量较多，易产生结圈、结大块现象。同时由于大块料不易烧透， f-CaO含量还是较高，因而熟料质量差。
　　3、合适的p值
　　选择p值时也要考虑与KH值相适应。一般情况下，当提高KH值时便应降低p值，以降低相出现的温度和粘度，有助于C3S的形成。至于究竟是采用高铝还是高铁配料方案，应根据原燃料特点及工艺设备、操作水平以及用户对水泥性能的要求等方面情况综合分析决定。
第三节 熟料矿物组成的计算
　此处 省略，计算方面不会涉及太多，个人意见。
第四章 硅酸盐水泥的原料及配料计算
*节　原料
　　水泥熟料的质量主要取决于生料率值的控制和成分的均齐。制备合适的生料，并适应煅烧设备的性能，对原料就有一定的要求。需正确合理地选择和控制原料质量 。
　　原料必须满足一定的要求：
　　1．化学成分满足要求。否则配料困难，甚至无法配料；
　　2．含杂质少。以免影响煅烧、水泥质量；
　　3．应具有良好的工艺性能。如易磨性、易烧性、易混合性等。

水泥浆稠度仪
的主要技术参数为以上内容，如有不详之处北京中科路达试验仪器有限公司，为你提供说明书，使用手册等资料，让您对此款设备有更详尽的了解

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赵阳：