水泥电动抗折机
方法说明
北京中科路达试验仪器有限公司开发出水泥电动抗折机
,已成功应用于各检测中心,大学院校,施工工程检测,获得了理想的效果
水泥电动抗折机
型号: DKZ-5000型
水泥电动抗折机,水泥抗折试验机,水泥抗折机作水泥或其它非金属脆性材料试块的 抗折强度测定。
水泥电动抗折机,水泥抗折试验机,水泥抗折机主要技术参数:
1、zui大试验力
2、单杠杆时:1000N
3、双杠杆时:5000N/6000N
4、示值精度:±1%
5、加载速率(双杠杆):50N/s 6、净重:≈85kg
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赵阳:
第三节 熟料组成的选择
确定熟料率值的依据
1、水泥品种
2、原料品质
必须根据原料的资源情况、物理性质、化学成分及有害成分的含量,决定是否可以使用或将不同品种原料进行搭配。
3、燃料品质
4、生料成分的均匀性
均化:
水泥工业在生产工艺过程要力求生料质量的均匀,以保证熟料在煅烧时热工制度的稳定和熟料成品的质量优良。为了使生料均齐,可以在生料制备过程中的四个环节采取措施。
预均化和均化没有列出,非重点。
第五章 硅酸盐水泥熟料的煅烧
概念:一次空气、二次空气、三次空气、窑头、窑尾、物料进窑方向、废气出窑方向。
燃料与一次空气由窑头喷入,和二次空气相遇,一起进行燃烧,火焰温度高达1650-1700℃。燃烧烟气在向窑尾运动的过程中,将热量传给物料,温度逐渐降低,zui后由窑尾排出。料浆由窑尾喂入,在向窑头运动的同时,温度逐渐升高,并进行一系列物理、化学与物理化学反应,烧成熟料由窑头卸出,进入冷却机。
湿法长窑沿窑长划分如下几带:
1.干燥带:湿物料在窑内首先发生蒸发自由水的蒸发过程,当水分接近于0时,温度可达150℃左右。
物料:20-150℃
气流:200-400℃
2.预热带:随着物料温度上升,发生粘土矿物脱水与碳酸镁分解。
物料:150-750℃
气流:400-1000℃
3.碳酸盐分解带
物料:750-1000℃
气流:1000-1400℃
烧失量开始明显减少,氧化硅开始明显增加,碳酸钙开始分解,由于其分解反应吸收大量热量,所以物料升温缓慢,此带相对较长。同时放出CO2使粉状物料处于流态状,物料运动速度较快。
此带同时开始发生固相反应,表现是结SiO2明显增多。
此带需热量zui多:湿法为40%左右
窑外分解窑,此带主要在分解炉内,回转窑内少。
4.放热反应带(过渡带)
物料:1000-1300℃
气流:1400-1600℃
主要发生固相反应,放出大量的热,所以此带升温快,较短。
在1250-1300℃,CaO反射光强,而CaCO3分解带物料显得发暗,从窑头看去能看到明暗的界线,此即一般所说的“黑影”。一般情况下,可根据黑影的位置来判断窑内物料的运动情况及放热反应带的位置,进而判断窑内温度的高低。
5.烧成带
物料:1300-1450-1300℃(1250-1450-1250℃)
开始出现液相,并增多,同时C3S形成。为保证C3S形成:保证该带一定温度,因C3S的生成速度随温度的升高而激增;保证该带一定长度,使C3S的化学反应尽量*,使熟料中的f-CaO的含量zui少。
一般物料在烧成带的停留时间约15-20min。
烧成带长度取决于火焰长度,一般为火焰长度的0.6-0.65倍。
6.冷却带:物料与二次空气相遇,冷却。
*节 生料在煅烧过程中的物理与化学变化
一、干燥和脱水
干燥:物料中自由水的蒸发。
脱水:粘土矿物分解放出化合水。
粘土中的化合水:
①.晶体配位水:以OH-形式存在,400-600℃以上才能脱去;
②.层间吸附水:以H2O形式存在,100℃即可脱去。
水泥电动抗折机
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