水泥稠度及凝结时间测定仪制造厂家

水泥稠度及凝结时间测定仪制造厂家

水泥稠度及凝结时间测定仪由北京中科路达试验仪器有限公司生产，符合国家标准，使用稳定，精度高，现已广泛装备于各质检中心,大学院校,施工单位,是检测此参数的理想产品。
水泥稠度及凝结时间测定仪

一.维卡仪,水泥稠度及凝结时间测定仪主要用途与特点：
水泥稠度凝结时间测定仪主要用于测定水泥净浆的标准稠度用水量和凝结时间。

二. 维卡仪,水泥稠度及凝结时间测定仪主要技术规格

1.滑动部分总重量                     300±1克
2.滑动部分zui大行程                   70毫米
3.稠度试杆直径                       φ10±0.05毫米
4.试针直径                           φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（长×宽×高）                170×110×300毫米
6.净重                                约3.8公斤

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赵阳：

  3．水泥生产工艺流程
    水泥生产的基本流程，以干法生产为例包括以下几个主要工序：
    原料开采一破碎一烘干一配料一粉磨一生料贮存一均化一煅烧一熟料冷却及破碎一配料（加石膏和混合材）一粉磨一水泥贮存一装运。
    湿法生产的区别在煅烧以前的生料制备过程上，主要工序为：
 
    半干法生产的区别仅在出生料磨以后和入窑煅烧之前的一段，即：
    粉磨一生料贮存均化一加水成球一煅烧。
    新型干法生产则在各贮存环节上都加强了均化，具体为：
    原料开采一破碎一预均化一配料一粉磨并烘干一生料粉贮存均化一煅烧一熟料冷却破碎一熟料贮存均化一配料一粉磨一水泥贮存均化一装运（或混配搅拌一装运）
    此外，用煤做燃料时也要经过贮存均化，破碎（或烘干），粉磨制成煤粉再人窑。混合材则视品种而定，如粒化高炉矿渣要经过烘干，煤矸石要预先破碎，石膏也需预先破碎。混合材和石膏通常都与熟料一起粉磨，近年来对粒化高炉矿渣趋向于单独粉磨，因为矿渣比熟料难磨，如与熟料一起粉磨难以磨细，不能充分发挥矿渣的作用。
    四、生产水泥用的主要设备
    1．水泥窑系统
水泥窑是水泥厂的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，zui简单的回转窑是干法中空窑，如图1所示。生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。
图1  干法中空回转窑
1—次风鼓风机    2—煤粉下料管    3—喷煤管    4—窑头罩    5—回转窑
6—生料粉下料管    7—烟室    8—熟料下料溜槽    9—单筒冷却机   
10—熟料运输机

    回转窑是由钢板卷制的圆筒，内砌耐火砖，由装车简体上的轮带和下面的托轮支承，用装在窑身上的大齿圈传动。回转窑通常以3．5％的斜度安放，转数一般在1转／分钟以内、新式干法窑可达3转／分钟以上。单筒冷却机与窑相似，不同的是筒内装有扬料板用以加速熟料冷却。窑头高温区简体温度过高，以前曾用水冷却，现已改为用风冷却。
    上述干法中空窑是基本窑型，其他各种窑型主要是改变后部的烘干、预热和分解部分的结构与型式，及变换熟料冷却机。如湿法窑因料浆含水量高不易烘干，所以将窑加长，窑内挂上链条帮助烘干料浆，又装上热交换器提高烘干后物料的预热速度。冷却机常使用多筒冷却机，它是装在窑简体外面的小型冷却筒，一般由9~11个组成，筒内装扬料板，随窑筒体一起转动，将熟料冷却，如图2所示为我国常用的老式湿法窑和多筒冷却机。
    半干法回转窑是用篦式加热机代替部分回转窑，生料球在炉篦子上被烘干、预热和部分分解，因篦式加热机的热效率比转筒高，所以窑的生产能力也比较大（见图3）。
新型干法窑是在短的回转窑后面加上悬浮式预热器，zui早出现的为由4个旋风筒组成的旋风式预热器，如图4所示，物料仅用几秒钟的时间便能通4级旋风筒，温度升高到800—900°C，完成烘干、预热和有20％一30％的碳酸盐分解。以后又出现了立筒预热器，如图5所示，原理基本相同，都是让生料粉在悬浮状态下被预热。立筒预热器断面较大，不易堵塞尤其对小型窑比较有利，但效率较低，新建窑已很少采用。预分解窑是在旋风式预热器系统中用，入窑生料的分解率可达到85％~95％，回转窑的能力有了成倍的提高，煅烧熟料的单位热耗可降到2930KT／kg（700kcal／kg），如图6所示。分解炉的型式很多，有40~50种，其基本原理都是使煤粉在悬浮的生料粉雾中或在沸腾的生料粉层中燃烧，燃烧放出的热量能立即被正在分解的生料粉吸收，传热效率*，生料在分解炉中能基本完成碳酸盐分解反应，随气体进入下一级旋风筒并被从气体中分离出来进入回转窑。在分解炉中要燃烧50％左右的煤粉，所以从冷却机中抽出部分经过预热的空气送人分解炉，这一送风管称三次风管。大型预分解窑采用双系列6级预热器系统，并利用出预热器的废气来烘干生料，窑系统与生料磨系统联合生产，能更充分地利用热能，占地也小（如图7）。国外还有一些现代化的水泥厂，生料磨真正地与回转窑联索成一个系统，取消了生料粉贮存和均化库，出磨生料直接喂入预热器，当然这要求生料磨的可靠性和生料质量控制水平要达到相当高的程度，否则是行不通的。

水泥稠度及凝结时间测定仪在国内具有较多厂家，北京中科路达试验仪器有限公司具有规模大，管理规范，重合同，守信誉等特点，是你采购的理想单位。

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