饰面砖粘结强度检测仪规程

饰面砖粘结强度检测仪规程

饰面砖粘结强度检测仪由北京中科路达试验仪器有限公司生产，符合国家标准，使用稳定，精度高，现已广泛装备于各质检中心,大学院校,施工单位,是检测此参数的理想产品。

饰面砖粘结强度检测仪
型号: ZQS6-2000A型

饰面砖粘结强度检测仪,饰面砖粘结强度仪可做饰面砖和外墙外保温材料粘结强度检测,该产品以其*的可靠性和耐用性,深受用户欢迎,产品遍及全国.
功 能：现场检测外墙饰面砖、外墙外保温材料、油漆、涂料的粘结强度  
适用标准：
 JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》
JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
特 点：
      饰面砖粘结强度检测仪,饰面砖粘结强度仪是我公司根据市场要求而量身研制的高精度粘结强度检测仪，它不仅可测外墙饰面转的粘结强度、还可检测外墙外保温材料、油漆和涂料的粘结强度，采用我公司开发的SW-4B智能数字峰值保持表，zui小可测得0.001kN的力值，*各种粘结强度的检测需要。该智能数字表有峰值保持、存储和查询功能，其zui大特点：
（1）高精度：zui小可测得0.001kN的力值；  
（2）率：该检测仪的加压方式与传统的加压方式相比，加压速度可提高近10倍，*减轻因加压结构不妥而带来的检测疲劳；   
（3）采用软件标定，无须拆开压力表，只需将压力加到值，轻按一键即可完成，极大地方便用户的标定和使用； 
（4）采用镍-氢充电电池，可反复长久使用。  

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赵阳：

物理指标
　　7.3.1 凝结时间：指水泥从加水拌合开始到失去流动性，即从可塑状态发展到固体状态所需要的时间。水泥凝结时间分初凝时间和终凝时间。 初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间；终凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆*失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
　　为使水泥混凝土和砂浆有充分的时间进行搅拌、运输、挠捣和砌筑，水泥初凝时间不能过短。当施工完成，则要求尽快硬化，具有强度，故终凝时间不能过长。凝结时间的调节通过加入适量石膏来实现。
　　硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；
　　普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
　　水泥净浆标准稠度：为测定水泥的凝结时间、体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。
　　水泥净浆标准稠度需水量：拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量。

　　 安定性 沸煮法合格。
　　定义：又称体积安定性，是指水泥硬化后体积变化的均匀性。
　　水泥和水后在硬化过程中，一般都会发生体积变化，如果是在水化过程中发生的均匀体积变化，或伴随着水泥厂凝结硬化过程中进行，则对建筑无不良影响。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥石膨胀开裂、翘曲，即安定性不良。安定性不良的水泥会降低建筑物质量，甚至引起严重事故。
　　引起安定性不良的原因有以下三个：
　　①．熟料中游离氧化镁（方镁石）过多。水泥中的方镁石（MgO）在水泥凝结硬化后，会与水生成Mg（OH）2。该反应比过烧的氧化钙与水的反应更加缓慢，且体积膨胀（148%），会在水泥硬化几个月后导致水泥石开裂。②．水泥中SO3含量过高。当石膏掺量过多时，水泥硬化后，在有水存在的情况下，它还会继续与水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙（钙矾石，简写成AFt），体积约增大1.5倍，引起水泥石开裂。③．熟料中游离氧化钙过多。水泥熟料中含有游离氧化钙，其中部分经较高温度煅烧的CaO在水泥凝结硬化后，会缓慢与水生成Ca（OH）2。该反应体积膨胀（98%），使水泥石发生不均匀体积变化。

　　化学指标中氧化镁与三氧化硫已做定量限制，而游离氧化钙对安定性的影响不仅与其含量有关，还与水泥熟料的煅烧温度（死烧的f-CaO、二次f-CaO、欠烧的f-CaO三种，前两种影响安定性）有关，故难以定量。沸煮可加速氧化钙的水化，故需用沸煮法检验水泥的体积安定性，测试方法可以用试饼法也可用雷氏夹法，有争议时以雷氏夹法为准。
　　试饼法：检验水泥熟料中游离氧化钙影响水泥体积安定性的常用方法。用标准稠度需水量拌制的水泥净浆试饼，经养护及沸煮一定时间后，检查试饼有无裂缝或弯曲。
　　雷氏夹法：检验水泥中游离氧化钙含量影响水泥体积安定性的方法。用标准稠度需水量拌制的水泥净浆填满雷氏夹的圆柱环中，经养护及沸煮一定时间后，检查雷氏夹两根指针针尖距离的变化，以判断水泥体积安定性是否合格。
　　7.3.3 强度：指水泥试体净浆在单位面积上所能承受的外力。
　　强度是技术要求中zui关键的性能指标，又是设计混凝土配合比的重要依据。由于水泥在拌水后硬化过程中强度是逐渐增大的，通常以各龄期的抗压强度、抗折强度或强度等级来表示水泥的强度增长速率。
　　一般称3d或7d以前的强度为早期强度，28d及其后的强度称为后期强度，也有将3个月以后的强度称为后期强度。
　　由于水泥到28d时强度大部分发挥出来，以后强度增大相当缓慢，所以通常用28d的强度作为水泥质量的分级来划分水泥的强度等级。
　　强度等级是按规定龄期的抗压强度、抗折强度来划分的。
　7.3.4 细度（选择性指标）
　　硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；
　　矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
水泥颗粒过粗既不利于水泥活性的发挥，又影响了其保水成浆的性能。
筛余：粉状物料细度的表示方法。一定质量的粉状物料在试验筛上筛分后所残留于筛上部分的质量百分数。
　　试验筛：测定粉状物料细度时所用的具有标准规格的筛子。测定水泥细度用试验筛是孔边为0.080mm的方孔筛。
　　比表面积：单位质量的物料所具有的表面积。单位是m2／kg。通常用透气法比表面积仪测定水泥的比表面积。
　　粒度分布：不同尺寸的颗粒在粉状物料中分布的质量百分比。

饰面砖粘结强度检测仪的参数符合国家部门标准规范,各项参数都达到要求，误差小,具有产品可靠，售后有保障等特点，是采购的理想对象

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赵阳：