塑料波纹管柔韧性试验装置的维护与保养技巧
更新时间：2026-01-16 点击次数：11次
塑料波纹管柔韧性试验装置是用于评价塑料波纹管抗弯曲、抗变形能力的专用设备。规范与系统的维护保养，是确保其测量准确性、运行稳定性及延长使用寿命的关键。相关工作需围绕机械结构、驱动与测量系统、清洁与校准等层面展开。 一、机械结构部件的维护
机械结构是装置执行测试动作的基础，其状态直接影响测试精度。
运动机构保养：装置中实现往复弯曲、旋转或压入等动作的滑轨、丝杠、轴承、铰链等运动部件，需定期进行清洁与润滑。清除积聚的灰尘与旧润滑脂，使用设备指定的或性能合适的润滑剂施加润滑。润滑后手动运行机构数次，确保润滑均匀，运动顺畅无阻滞。检查各紧固螺栓、螺丝有无松动。
夹具与施力部件检查：用于夹持试样的夹具的夹持面应保持清洁，无油污、塑料残屑或其他附着物，以防影响夹持力与测试重复性。检查夹具的锁紧机构是否有效，夹持块有无磨损或变形。对施力压头、弯曲臂等直接接触试样的部件，需检查其是否有磨损、变形或表面损伤，必要时进行修复或更换。
整体结构检查：定期检查机架、底座等主体结构有无明显变形、锈蚀或裂纹。确保设备安装稳固，无晃动。
二、驱动与测量系统的维护
驱动与测量系统是装置的控制与数据获取核心。
驱动系统维护：对于电机、减速机等驱动单元，需按照制造商要求进行维护。注意电机运行时的声音与温升是否正常。检查传动皮带、链条的松紧度与磨损情况，及时调整或更换。保持驱动单元的通风散热口清洁。
传感器与测量系统维护：力值传感器、位移传感器是精密测量部件。需防止其受到撞击、过载或污染。保持传感器测量头、光栅尺尺面的清洁，可用软布蘸取酒精轻轻擦拭，避免使用腐蚀性溶剂。检查传感器信号线连接是否牢靠，无破损。定期（按计划或怀疑数据异常时）依据国家计量规程，使用标准测力仪、量块等计量标准器对力值与位移测量系统进行校准与验证，确保其示值准确。
控制系统检查：检查控制面板、按钮、急停开关功能是否正常。清洁电气控制柜内部灰尘，检查各电气端子接线有无松动。确保设备接地可靠。
三、日常使用中的规范操作与保养
规范操作本身是有效的预防性保养。
操作前检查：每次试验前，简要检查设备外观、夹具状态、运动是否正常，确认无异物阻碍运动行程。
规范操作：严格按照操作规程进行试验。试样安装应对中、夹持牢固，但避免过度用力损伤夹具或试样。不超载使用设备。运行中注意观察有无异常噪音、振动或气味。
试验后清洁：每次试验结束后，及时清理散落的塑料碎屑、粉尘。清洁夹具、工作台面及设备外表面。对于可能残留有试样熔融物的部件，需在残留物冷却前予以清除。
四、周期性深度保养与记录
除日常维护外，需执行周期性深度保养。
计划性保养：根据设备使用频率与制造商建议，制定并执行周期性保养计划。内容包括：全面检查与紧固所有机械连接件；更换老化或磨损的密封圈、皮带等易损件；深度清洁内部积尘；对电气系统进行全面检查，包括线路绝缘、触点状态等。
校准与性能验证：按照规定周期，将设备的关键计量特性送至具备资质的机构进行检定/校准，或邀请专业人员上门进行。校准后应张贴有效标识。定期使用标准试样或有证标准物质对设备的整体测试性能进行验证。
维修与记录：设备出现故障时，应由专业人员进行维修，不建议自行拆卸核心部件。所有维护、保养、校准、维修及性能验证活动，均需形成清晰、完整的记录，存档备查。记录应包括日期、项目、操作人员、更换部件、校准结果、发现问题及处理措施等信息。
塑料波纹管柔韧性试验装置系统的维护与保养，通过结合日常规范操作、定期检查润滑、计划性深度保养与周期校准验证，旨在主动维持设备的较佳工作状态，预防性能劣化与故障发生，从而保障塑料波纹管柔韧性测试数据的长期可靠与可比。
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